電阻（zǔ）爐由（yóu）爐體、電氣 控製係統 和（hé）輔助（zhù）係 統組成（chéng）。 爐體由爐 殼、加熱 器、爐 襯 ( 包 括隔熱屏 ) 等部件（jiàn）組成。當電流 通過電熱體時，由於 電熱體（tǐ）本（běn）身（shēn）的電阻（zǔ）而產生（shēng）熱效應 ， 使電 熱體溫度升高 。點兒提以（yǐ） 輻射和（hé）對流的（de） 方式（shì）（主要是 輻射的方式（shì）） ，把（bǎ） 熱量傳給 金（jīn）屬坯料，這 種加熱方（fāng）式叫（jiào）做間接電阻（zǔ）加（jiā）熱。 電阻（zǔ）加（jiā）熱較火 焰加熱相比有（yǒu）以下（xià）優點： 1. 爐子（zǐ）升溫快（kuài）、 加熱速度高，能滿足（zú）要求的溫度 ； 2. 能按（àn）鍛壓工（gōng）藝 要求（qiú），精確控製和調整溫度； 3. 操作（zuò）簡單，易（yì） 於實（shí）現加（jiā）熱過程中（zhōng）的（de）自（zì）動化操作（zuò） ； 4. 電阻爐占地麵 積小； 5. 爐內氣氛容易 控製，易（yì）於少（shǎo）無氧加熱； 6. 無燃燒廢氣， 公（gōng）害少且（qiě）熱效（xiào）率高； 7. 勞動環境好。 電阻（zǔ）爐是利用（yòng） 電流使（shǐ）爐內 電熱元（yuán）件或加熱介質（zhì）發（fā）熱， 從而對 工件或（huò） 物（wù）料加熱的 工（gōng）業 爐。電阻爐在 機（jī）械工（gōng）業中用於 金屬鍛壓前 加熱、金屬 熱處理加熱、釺焊、粉末冶金（jīn）燒結、 玻璃陶瓷焙燒和 退火、低（dī）熔點金（jīn） 屬 熔化（huà）、砂型和油漆膜層的（de） 幹燥等。 隨著 鎳鉻合（hé）金的發（fā） 明，到 20 世紀 20 年代，電阻爐已在 工業上（shàng）得到廣泛應用。工 業（yè）上用的（de）電阻 爐一（yī）般由（yóu）電熱元件（jiàn）、砌體、金（jīn）屬殼體、爐門、爐用機械 和（hé）電氣控製係統 等組成。加熱功（gōng）率從不（bù） 足一千瓦到（dào）數（shù）千千瓦（wǎ）。工作溫度在 700 ℃以下的為低（dī） 溫爐； 70 0 ～ 1000 ℃為中溫爐 ;1000 ℃以上為 高（gāo）溫爐。在（zài）高（gāo）溫和 中溫爐內主（zhǔ）要以（yǐ） 輻射方式加（jiā）熱。 在（zài）低（dī）溫爐內 則以對流傳熱方式（shì）加熱， 電熱元件裝在 風道內，通過 風（fēng）機強（qiáng） 迫（pò）爐內氣體循 環（huán） 流動，以加強對流傳熱。電阻 爐有（yǒu）室式、井式、台車式、推杆式、步進式（shì）、馬弗式 和隧道式等類 型。可（kě）控（kòng）氣氛爐、 真空爐、流動粒子（zǐ）爐 等也都是。 電熱元件 具有（yǒu）很高的耐熱性和高（gāo）溫強度 ，很低（dī）的 電阻（zǔ）溫度係數和 良好的（de）化（huà）學（xué）穩定 性。常用的材 料有金屬和 非金屬兩大類。金（jīn）屬電熱元 件（jiàn）材料有鎳鉻合（hé）金（jīn）、鉻鋁合（hé）金 、 鎢、 鉬、 鉭等，一般製成 螺旋線、波形線、 波形（xíng）帶和波形板（bǎn） 。非（fēi）金屬電熱元（yuán） 件材（cái）料有 碳化（huà）矽、二（èr）矽化（huà）鉬、石（shí）墨和（hé） 碳等 ，一（yī）般製成 棒、管、板、帶等形狀。電 熱元（yuán）件（jiàn）的分布（bù）和 線路接法，依 爐子 功（gōng）率大小和（hé）爐溫要求而（ér）定。